真空檢漏 向各個(gè)加熱電極、爐體水套等通水腔體內(nèi)噴吹氦氣檢查泄漏情況。若檢漏多遍后升壓率仍不合格，可以用塑料布、膠帶對(duì)的焊口、法蘭連接處、熱電偶、電極等處進(jìn)行包裹罩封,然后向罩中噴入氮?dú)?，觀察檢漏儀的漏率變化,如果緩慢上升,說明被包裹的位置存在漏點(diǎn)。 極限壓力不合格，升壓率合格 這種情況原因通常出現(xiàn)在粗抽閥到機(jī)械泵部分的各個(gè)連接管路的焊口及法蘭連接或真空泵本身性能。
我們應(yīng)用此檢漏技術(shù)對(duì)發(fā)電廠機(jī)組汽輪機(jī)進(jìn)行了真空系統(tǒng)檢漏，效果良好。 應(yīng)用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)發(fā)電廠汽輪機(jī)真空系統(tǒng)進(jìn)行檢漏一般包括真 空法和吸槍法。本次對(duì)發(fā)電廠機(jī)組進(jìn)行的真空系統(tǒng)檢漏測試試驗(yàn)采用吸槍法。 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，真空系統(tǒng)內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，空氣通過漏點(diǎn)被吸入凝汽器，終通過水環(huán)真空泵抽出，經(jīng)過氣水分離器從排氣口排至大氣。測試前，將氦質(zhì)譜檢漏儀測試口與吸槍探頭通過吸氣線連接，并將吸槍探頭裝設(shè)在分離器排氣口處，啟動(dòng)氦質(zhì)譜檢漏儀，待檢漏儀經(jīng)過自檢程序啟動(dòng)完畢，即可進(jìn)入試驗(yàn)待檢狀態(tài)。
氦質(zhì)譜檢漏法由于其高的靈敏度、方法的多樣性、對(duì)各種試件的適應(yīng)性以及無破壞性，使其廣泛應(yīng)用。氦質(zhì)譜檢漏方法 以其高靈敏度和準(zhǔn)確性而通常應(yīng)用于整體防漏等級(jí)較高的壓力容器上。 氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和 設(shè)備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種。對(duì)檢漏方法的要求：能定位、定量，即不經(jīng)能夠找出漏孔的位置，還能知道漏率的大小，以便確定是否合乎質(zhì)量要求；能無損檢漏，不使被檢設(shè)備受到損傷和污染。
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